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氯化镁包含三种物质,过烧品、欠烧品、活性氧化镁,现在我们就讲讲活性氧化镁在建材行业的重要性。 当煅烧温度达到750-850摄氏度时,其晶体间孔隙率下降,达到镁水泥反应的jia范围,活性适中。当煅烧温度大于900-1000摄氯化镁氏度时,形成过火氧化镁,其活性很低甚至没有活性。在一定活性范围内,高活性者制品质量好,低活性者制品质量差,氯化镁价格,但欠火氧化镁并非如此,它的活性越高,反应越激烈,放热越集中,制品质量反而越差,容易开裂且强度不高。活性氧化镁活性的形成机理活性氧化镁也就是具有水化能力的氧化镁。活性氧化镁的形成菱镁矿石在窑炉的煅烧过程中,由于技术等原因造成矿石煅烧的温度不同,当温度达到400-600摄氏度时,氯化镁其内部结构疏松,晶体间孔隙高,氧化镁呈现高的活性。
玻镁板主要是由氧化镁、氯化镁经改性、配置而成,可是有许多人还不了解什么是氧化镁、氯化镁。下面就让小编带大家来了解一下,它们的品质及技术指标都应该要符合哪些要求。
一,品质指标 1,氧化镁(MgO)含量为(82±2)%
2,活性氧化镁(MgO)含量为(63±2)%
3,游离氧化钙(CaO)含量≤1.6%。
4,灼烧失量为(7±1)%
5,细度:180目方孔筛余率
其他品质应符合WB/T 1019的要求。
二,试验方法
1,氧化镁(MgO)含量,按GB/T 5069.9进行。
2,活性氧化镁(MgO)含量,按WB/T 1019的水合法进行。
3,游离氧化钙(CaO)含量,按GB/T 176进行。
4,灼烧失量,按GB/T 5069.1进行。
5,细度,氯化镁销售,按GB/T 1345进行。
6,其他品质,按WB/T 1019的要求进行。
氯化镁的制取
不管哪种电解制镁法,其原理都是电解熔融氯化镁制取镁与氯(MgCl2=Mg+Cl2),不同之处仅在于氯化镁的生产工艺有所区别。按使用原料不同氯化镁的生产方法当前主要有三种。
1.以菱镁矿或氧化镁(轻烧的菱镁矿或氢氧化镁)为原料,以碳为还原剂,经混合、制团、干燥或焦化后,加入电炉,氯化镁报价,通入氯,泸州氯化镁,于900℃~1100℃反应:
MgCO3→MgO+CO2↑
3MgO+2C+3Cl2→3MgCl2+CO↑+CO2↑
由于氯化镁的氯化是放热反应,所以氯化时仅需补充不多的电能,便可以维持反应不停地进行。氯化产物为无水氯化镁熔体。
2.以海水、盐湖卤水或钾肥制造中排放废液为原料,经净化、浓缩、制粒(或直接利用卤水喷雾)、脱木制得无水氯化镁。用卤水制取氯化镁的主要难点是六水氯化镁在脱除后两个结晶水的同时由于发生水解会生成MgO和Mg(OH)Cl,它们都是电解过程的有害杂质。
工业生产中用两步脱水法来去除它们:首先用约200℃的热气流使MgCl2·6H2O脱至MgCl2·H2O或MgCl2·2H2O;第二步是把经过脱水的低水氯化镁再在HCl气氛中脱水,得到粒状无水氯化镁,也可以将低水氯化镁进行熔融氯化脱水,使水解产生的MgO转化为MgCl2而获得氯化镁熔体。海水与煅烧白云反应生成氯化镁溶液,后经热气流获得MgCl2·1.25H2O或MgCl2·1.5H2O。
3.以光卤石(MgCl2·6H2O)为原料,先在沸腾炉或回转窑中于400℃~550℃脱水,制得含5%~8%水的光卤石,然后于电炉内熔化或在氯化器中熔融氯化,制成无水光卤石熔体。
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