氯化镁厂-氯化镁-潍坊钰祥林(查看)

菱镁材料胶凝力学性能的主要相结构与相组分为：5Mg(0H)2·MgCl2·8H20，即5·1·8 结构。材料的反应摩尔数比是技术的。生产菱镁（氯氧镁水泥、无机玻璃钢）制品，应以MgO和MgCl2的摩尔比为依据，并根据不同材料的MgO、MgCl2的不同含量，进行换算，以调整配方。MgO∶MgCl2的摩尔比应掌握在6-8:1之间，常用摩尔比在6.5-7.5:1之间。

   一、基础数据

   1、摩尔质量 氧化镁：40.3 氯化镁：95.2

   2、配方摩尔比M＝氧化镁的摩尔数/氯化镁的摩尔数

   二、计算方法

   设原料氧化镁的质量为G1公斤，氯化镁厂，其摩尔数为： 氧化镁摩尔数M1＝G1*1000*活性含量百分比/40.3，则氯化镁的摩尔数为： 氯化镁摩尔数M2＝M1/M， 氯化镁的固体质量（公斤）G2＝M2*95.2/1000 ，氯化镁溶液（卤水）用量＝G2/氯化镁溶液浓度C2（公斤）。

   三、氯化镁溶液（卤水）的配制

   氯化镁溶液（卤水）的浓度，可用范围为25-35％（室温时，氯化镁的溶解度约为55克，氯化镁生产商，这时浓度约35%，高于这一浓度，需用热水，否则不容易配制），常用MgCl2溶液浓度22-30％。采用更高的浓度，可降低拌合物的水灰比，改善制品各方面的性能。水灰低时，应注意养护，防止缺水。

   原料的氯化镁含量不是100%，应进行相应换算。 溶液浓度(%)＝活性氯化镁的总重量/(氯化镁的重量＋水的重量）*100 。如配制30%的氯化镁卤水100公斤：配法：氯化镁的重量＝30公斤/活性氯化镁的含量，用水量＝100－氯化镁的重量（公斤）。

   四、填充料

   菱镁制品在生产中加入填充料，填充料可降低生产成本，并改变制品的性能。用量可按实际生产要求添加。填充料包括：锯屑、稻壳、农作物秸杆；各种石粉、珍珠岩、粉煤灰等。但不应加入含钙的填料。

   五、计算示例

   设氧化镁的活性含量为65%，氯化镁溶液浓度为30%，氧化镁与氯化镁的摩尔比为7，则10公斤原料氧化镁应配氯化镁溶液的量为[(10*1000*65%/40.3)/7]*95.2/1000/30%=7.31(公斤) 30%氯化镁溶液。

氧化镁反应式

MgO+H2O=Mg(OH)2[缓慢氧化]

MgO+2Hcl=Mgcl2+H2O

氯化镁是支取镁的重要原料

氯化镁的不相同的组成办法。

1.由海水制盐时的副产物卤水，氯化镁采购，经浓缩成光卤石溶液，冷却后除掉氯hua钾，再浓缩、过滤、冷却、结晶而得氯化镁。

2.氧化镁或碳酸镁用盐酸溶解、替代而得氯化镁。

3.无水氯化镁由氯化镁铵加热脱氨而得氯化镁。无水氯化镁可由氯化铵和六水合氯化镁的混合物，或由氯化铵——六水合氯化镁的复盐在氯化qing气流中脱水而制成。

由工业六水氯化镁制取无水氯化镁要经过加热、浓缩、重结晶的反复过程，氯化镁，能量消耗和严格的工艺过程，致使无水氯化镁的价位不低。以此为原料生产较的电解金属镁尚可考虑，若用来做氯氧镁材料的凝固调合剂就显得没有必要了。更何况这种工艺制得的无水氯化镁仍存在一定量的碱金属氯盐，不能说使用无水氯化镁就不存在返卤、泛霜的现象。

用氧化镁置换金属钛，所生成的无水氯化镁其含量（MgCl2）理论上可达99%，而且不含碱金属盐（KClNaClCa鄄Cl2等）。目前菱镁企业用此做凝固调合剂较为普遍，其原因是由于MgCl2%含量可达94%~99%节省了运输费用，也就是说运一吨此类型的无水氯化镁相当于运2~2.2吨的工业六水氯化镁，而且此无水氯化镁的价格约为600元/吨~800元/吨，比购置2~2.2吨的工业六水氯化镁便宜，因此不少企业在使用。但是出现的问题也日益增多，解析如下：

1）有的企业误认为采用无水氯化镁可以克服氯氧镁材料制品的返卤、泛霜现象，这是不实之词。若不能正确的掌握材料组成中氧化镁与氯化镁的正确量化反应克分子比关系，就不能合理有效地利用外加剂以及正确的工艺制度，即使应用无水氯化镁同样会产生返卤、泛霜的现象。

2）由于此类型的无水氯化镁是工业副产物，所以氯化镁的含量会有波动，其波动值在92%~97%之间，使用单位必须做MgCl2%含量的分析，不能轻信供货商的宣传，否则会影响氧化镁与氯化镁反应的量化关系，造成返卤、泛霜现象。

无水氯化镁是可以做为氧化镁的凝固调合剂。但在使用工业副产物的无水氯化镁更应该慎重，使用时应该权衡得失的关系。