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①  配比不合理，致使反应体系中氧化镁过量。 ②  反应过激，生产者为了提高模具周转率缩短生产周期，不加缓凝剂或卤水浓度过高，致使反应过激，氧化镁不能充分反应。 ③  配料时搅拌时间短，氯化镁报价，导致氧化镁与氯化镁接触不均反应不充分。 ④  原材料质量不合格，氯化镁厂，轻烧粉中CaO过烧MgO含量过高或储存不当导致轻烧粉受潮结块，活性降低。 ⑤  养护不当，养护期间淋雨或洒水。 ①  反应过激，生产过程中被太阳暴晒或养护不当，致使制品内部水分大量蒸发，制品失水过多出现干缩，干缩不均开裂。 ②  养护不当，是制品内部MgO未完全反应，当环境适宜时MgO二次反应，体积膨胀导致开裂。 ③  未使用增强材料或增强材料量少。

六水氯化镁是无法顶替无水氯化镁的，氯化镁哪家好，

六水氯化镁的化学式是MgCl2?6H2O，一般为晶状或片状，溶解时不放出热量。

无水氯化镁的化学式是MgCl2 ，含量高达99%，一般都地生产海绵钛的副产，用水溶解时放出大量的热量。

 生产磨具磨料原理上两种都行，主要是综合你的运输费用、生产条件来考虑。

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无水氯化镁是电解金属镁的原料，也是众多催化剂和药的中间体．无水氯化镁的制备分为含水氯化镁的脱水和氧化镁的氯化两个途径．氯化镁脱水是以水合氯化镁、苦卤、光卤石为原料，氯化镁，利用溶剂蒸馏、分子筛吸附、气体保护加热、氯化镁氨络合物分解等技术进行脱水．六氨氯化镁是络合物分解法的重要中间体，其合成过程分为高沸点溶剂体系、水一氨体系、低沸点溶剂体系等不同的合成路径．氧化镁氯化转化是以菱镁矿、水镁石、氢氧化镁或氯化镁脱水产生的氧化镁为原料，分为气体介质中氧化镁的氯化和熔融盐介质中氧化镁的氯化．无水氯化镁制备技术经历几十年不断的探索，取得了一些进步，但改变耗能高、污染腐蚀严重、流程复杂的工艺过程，开发流程简单、低污染腐蚀、低成本的绿色工艺仍然需要更深入的研究．

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